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.MC 302 GEOS MDT

.MC 302 GEOS MDT

Descriptif de l'article

MC 302 GEOS MDT

Centre d'usinage à broche verticale et montant mobile avec 5 axes CNC.

  • 5 axes (X, Y, Z, C, A) commandés par CNC.
  • Spécialement conçu pour l’usinage de profils en aluminium de grosses dimensions.
  • Parfait pour des usinages de fraisage, perçage, taraudage et coupe sur 5 faces de profilés en aluminium et alliages légers.

AVANTAGES

  • Les axes se déplacent sur des guidages de précision et sont actionnés par des moteurs exploités par des systèmes numériques.
  • Le graissage de tous mouvements, des guidages et de vis à billes se fait par un système centralisé automatique.
  • Etau avec réglage rapide.
  • Le système de serrage de la pièce glisse sur des guidages de précision et le positionnement se fait avec motorisations indépendantes sur chaque étau gérée par CNC.
  • La motorisation indépendante permet de positionner en simultanée chaque étau en temps très réduit. CE système permet aussi le repositionnement automatique de l’étau pendant les usinages.
  • Entièrement équipé de technologie digitale. Le passage des données se fait par fibre optique en garantissant une vitesse de transmission très élevée ainsi que le manque d’interférences provoqué par des causes extérieures (fréquence, tension, etc…).
  • Max section usinable: 550 x 320 mm (YxZ)
  • La zone longitudinale de la machine pourra être utilisée comme champs unique ou divisé en deux zone séparées pour travailler en pendulaire avec chargement et déchargement des pièces en temps masqué.
  • L’électrobroche refroidie par liquide, avec attache outil HSK F63 et puissance de 12 kW, avec codeur, permettent la réalisation de taraudages rigides (M20).
  • Le magasin outils à 18 positions, rotatif, est positionné sur la poutre mobile de la machine, cela donne un temps de changement très rapide. L’outil lame diam. 500 mm. se trouve aussi sur la poutre dans un magasin supplémentaire.
  • Unité de commande NC pour gérer l’interpolation linéaire et circulaire sur les axes X, Y, Z.
  • Le soubassement fait par deux tubulaires, soutient les étaux, en assurant la rigidité structurelle de la machine.
  • L’arrosage des outils se fait par un système centralisé automatique.
  • Il modulo è in grado di gestire il processo per ottenere pezzi multipli; essendo nota la posizione di ogni spezzone, su ciascuno si potranno effettuare lavorazioni sulle 5 facce.
  • Les déchets d’usinage peuvent être rassemblés en adéquats bacs extractibles à la main. En alternative l’on peut avoir un convoyeur motorisé avec bande en caoutchouc, pour transférer les copeaux hors du soubassement.

FICHE TECHNIQUE

Diamètre max de la lame mm 500
Diamètre maximum fraise mm 200
Course axe X mm 8600/10600/12600
Vitesse de positionnement de l'axe X m*1' 70
Course axe Y mm 1570
Vitesse de positionnement de l'axe Y m*1' 60
Course axe Z mm 740
Vitesse de positionnement de l'axe Z m*1' 40
Course axe A ° ± 125
Course axe C ° ± 220
Puissance nominale (S1) kW 12
Vitesse de rotation maximum rpm 24000
Type de refroidissement   Liquid
Type de couplage du porte-outil   HSK-F 63
Magasin à outils N. 18
Poids de la machine kg ± 10500

Sous réserve de modifications techniques.

ÉQUIPEMENT DE SÉRIE

  • N. 1 electro broche HSK?F 63, refroidi par liquide, puissance (S1) 12 kW, vitesse 2500 ? 24000 tpm
  • N. 1 magasin outils à 18 positions
  • N. 1 magasin exterieur pour lame
  • N. 8 ensemble étau horizontal pneumatique
  • N. 1 ensemble des Porte?outils & outils
  • N. 1 scanner laser pour securité machine
  • N. 1 Enceinte Périmétrale de Protection
  • Groupe pour le traitement de l’air comprimé (filtre/réducteur/graisseur)
  • PC Desk Top
  • OS Windows XP
  • "Ecran TFT 17"", clavier QWERTY, souris PS/2"
  • CAD CAM 3D Système de programmation graphique
Images

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